加氢反应釜的操作规程

 加氢反应釜的操作规程
一．开车前检查
1.检查釜内、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空气流通的物品存在，如果有，请移走；
2.检查阀门、釜内是否干净；如果不干净，请洗净；
二．加料
抽真空抽料，开启真空泵；打开釜上管路真空阀，再开釜上抽真空阀；当负压达到-0.06Mp以上时，即可开始抽料。在抽料过程中，抽料管尽可能一直在物料中，以防止进入空气。当有固体物料时，开动搅拌至150转（抽料桶要有接地）。 物料抽完后，关闭进料阀，继续抽真空（此时可关掉搅拌）抽至表基本不动时，先关闭釜上真空泵和管路阀门；然后停真空泵。
三．检查装气密性
当真空抽完后，打开氮气气瓶开关；然后打开釜上氮气阀门和总开关充至0.2Mpa;关闭阀门，观察压力变化情况，并用肥皂水对各阀门法兰试漏，确认装置是否漏气（时间在半小时试漏）。
四．加氢
1.确认无泄漏后，打开放空阀及釜上开关，缓慢放出氮气。将里面的压力排泄至低于0.002Mpa时，关闭排气阀。
2.再次开启真空泵，打开抽真空阀门将釜内压力抽至真空度不低于-0.07Mpa时,再次检查各阀门是否关闭；然后打开氢气瓶开关及减压阀（*瓶氢气要大于10Mpa，以免将瓶抽成负压），然后再开启管路氢气阀门和釜上气阀充至氢气所需压力，关闭进气阀，当压力降下后，再次充氢至所需压力，反复操作至反应结束（保证瓶内有一定压力）。
3.确认反应结束后，将釜内温度降至36℃以下，停止搅拌；缓慢排放氢气至尽（注意釜内稍有压力就关闭排气阀，压力为0.002Mpa，以免氧气进入），再次抽真空后充入氮气至0.2Mpa时，将物料压至所需釜内。
4.压完料后，注意催化剂不要压得太干，发现过滤器物料不流时，立即停止压料；卸催化剂不要抖动，卸开盖后，将滤包卡严后的催化剂提出来放到溶剂中密闭封存。
四．卸装
1.将反应釜注入溶剂进行搅拌，然后压出里面的残余物料及催化剂；必要时打开釜底阀门卸料。 2.暂时不用的反应釜，将反应釜内加入70％体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。 3.冬天不用时，要把所有循环水放掉，以免冻坏设备（夹套、磁轴、轴承）。